Technologie voor verwerking van rubberen rollen

1. De rolkern reinigen: Reinig bij nieuwe rolkernen het oppervlak met een reinigingsmiddel om olie en andere verontreinigingen te verwijderen. Verwijder bij oude rolkernen de buitenste laag rubbercoating en reinig eventueel achtergebleven rubber van het kernoppervlak.

2. Het oppervlak van de rolkern opruwen: Ruw het oppervlak van de rolkern op om het hechtingsgebied tussen de kern en de rubberen coating te vergroten.

3. Zandstralen: Zandstraal de opgeruwde rolkern. Afhankelijk van het materiaal van de rolkern worden verschillende soorten schuurmiddelen geselecteerd. Door zandstralen wordt het oppervlak verder opgeruwd, waardoor een betere hechting tussen de rubbercoating en de kern ontstaat.

4. Rubbercoating: Bedek de rolkern volgens de eisen van de klant. Verschillende coatingmaterialen bereiken verschillende resultaten. De rubberen coating biedt bijvoorbeeld een goede inktbestendigheid, de polyurethaancoating biedt een goede slijtvastheid en drukweerstand, en de siliconencoating biedt een goede weerstand tegen hoge- temperaturen.

5. Vulcanisatie van de rol: De gecoate rol heeft doorgaans 10-15 uur vulkanisatie nodig. Na vulkanisatie zullen de walskern en de coating stevig aan elkaar hechten, waardoor een volledig gecoate wals ontstaat.

6. Walsslijpen: Het slijpen wordt uitgevoerd volgens de gewenste afmetingen en vorm van de klant. Voor klanten met hoge eisen aan de oppervlakteafwerking worden CNC-slijpmachines gebruikt om een ​​spiegelafwerking op de rollen te bereiken.